Яка сировина поліефірної пряжі?

Як ключова сировина з обсягом виробництва понад 30% у текстильній промисловості, склад та характеристикПоліестерна пряжабезпосередньо визначте продуктивність кінцевого продукту. На відміну від бавовняної пряжі, яка покладається на натуральну бавовну, сировина поліефірної пряжі походить з ланцюга нафтохімічної промисловості та має чудові характеристики стабільного промислового виробництва та контрольованих показників.

Основна сировина: хімічна природа поліестерних чіпів

Пряма сировина поліефірної пряжі - це поліефірні мікросхеми, яка є білою зерниною твердою речовиною з хімічною назвою поліетилентерфталату （PET）, що синтезується поліконденсацією терефталової кислоти （PTA） та етиленгліколем （EG）. Для кожної тонни вироблених поліефірних мікросхем витрачається приблизно 0,85 тонн PTA та 0,33 тонн ЕГ. Обидві ці основні хімічні сировини походять з продуктів нафтопродуктів - PTA виготовляється шляхом окислення параксилену （PX）, і, наприклад, витягується з продуктів розтріскування етилену.

Індекс якості поліестерних мікросхем має значний вплив на продуктивність поліестерної пряжі. Внутрішню в'язкість (значення IV) потрібно контролювати між 0,63-0,68dl/g. Занадто високий призведе до спінінг труднощів, а занадто низький впливає на міцність пряжі. Вміст золи у високоякісних мікросхемах повинен бути менше 50 ppm, щоб гарантувати, що спінерет не був заблокований під час процесу спінінгу.

Обробка сировини: Процес перетворення від мікросхем до ниток

Поліестерні мікросхеми потрібно висушити （Вміст води ≤ 0,005%） і розплавить （280-290 ℃）））））））））））. У прядильній машині розплав екструдований через спіннерет (діафрагма 0,2-0,4 мм), щоб утворити нитки, які охолоджуються та затвердіють з боку, і потім розтягують （розтягування кратних 3-5 разів）, щоб збільшити молекулярну орієнтацію, і, нарешті, поранений у поліестерний сирий пряжа.

За різними методами обробки, сировину можна перетворити на різні типи поліестерних нитків: FDY (повністю намальована пряжа) використовує одноетапне обертання та малюнок, а пряжа має хороший глос і високу міцність; Poy (попередньо орієнтована пряжа) повинен бути після обробки та намальованих, що підходить для виготовлення розтяжної пряжі; DTY (розтягнута текстурована пряжа) надає пряжі пухнастість і еластичність шляхом скручування та формування для задоволення потреб трикотажних тканин.

Вплив характеристик сировини на ефективність пряжі

Кристалічність поліефірних мікросхем безпосередньо впливає на еластичність поліефірної пряжі. Пряжа, виготовлена з чіпсів з високою кристалічністю (40%-50%), є чіткою, але поганою еластичністю, що підходить для тканих тканин; Чіпси з 0,5% -1% матінгового агента (діоксид титану) можуть виробляти напівматні та повні-матте поліефірні нитки, що вирішує проблему Aurora звичайних поліефірних нитків і покращує текстуру тканин.

Вміст домішок у сировини є ключовою точкою контролю якості. Вміст залізного іона повинен бути менше 0,5 ppm, інакше це призведе до жовтування пряжі; Вміст олігомерів повинен бути менше 1,5%, щоб уникнути забруднення білого порошку під час плетіння. Контролюючи чистоту сировини, міцність розриву поліефірної пряжі може бути стабілізована на 4,5-5,5cn/dtex, відповідаючи вимогам промислового текстилю з високою міцністю.

Від похідних нафти до екологічно чистої переробленої сировини, розробка сировини дляПоліестерна пряжазавжди був зосереджений на покращенні продуктивності та сталого розвитку. Його диверсифікована система сировини забезпечує безліч варіантів для текстильної галузі.